Процессинговый центр финансовой группы «Лайф» был открыт в 2010 году. Здесь выпускают карты входящего в группу «Пробизнесбанка» и выполняют заказы других банков. В центре работают всего несколько человек.
После того как клиент банка заполнил заявку на получение карты, его данные поступают в процессинговый центр, а потом в специальную программу собственной разработки, с помощью которой карта печатается в эмбоссере.
В центре — четыре комнаты: для печати карт, пин-конвертов, хранения заготовок и уничтожения карт. В каждую из них можно войти по электронному пропуску и отпечаткам пальцев. Любопытно что заходить в комнату сотрудники могут только вдвоём — это сделано в целях безопасности.
Конверты с пин-кодами печатаются на принтере уже заклеенными. Сначала система генерирует пин-код, а потом он наносится внутрь конверта с помощью копировальной бумаги. Никто из сотрудников банка не знает пин-коды клиентов — они хранятся в системе в зашифрованном виде. Снаружи печатаются только номер карты и имя владельца, чтобы можно было идентифицировать конверт и приложить к нему нужную карту.
В хранилище лежат заводские заготовки карт с чипами и без. На некоторые из них уже нанесён рисунок. Банк-заказчик может выбрать из предлагаемых вариантов оформления или разработать свой дизайн.
Себестоимость карты составляет от 200 рублей в зависимости от типа чипа, сложности нанесённых голограмм, наличия рисунка, ламинирования, глянцевого или матового покрытия. Эта сумма включается в цену обслуживания карты.
У клиентов есть возможность получить карту и со своим дизайном — для этих целей в процессинговом центре есть белые заготовки без рисунка.
Все изображения, которые пользователи хотят нанести на карту, проходят премодерацию. В частности, запрещено наносить надписи, логотипы, эротические фото и защищённые авторскими правами изображения. Чаще всего люди хотят видеть на карте фото животных, родственников и возлюбленных. С фотографиями пар случаются курьёзы: например, время от времени на месте лица одного из влюблённых оказывается чип. В этом случае сотрудники банка связываются с клиентом и убеждают его заменить фото. Фотография наносится при помощи принтера и сразу ламинируется защитной плёнкой.
После этого карта поступает в эмбоссер (пресс). Сначала записываются данные на чип и магнитную ленту, а потом механически выбивается номер карты и имя владельца. С обратной стороны печатается CVV2-код. Далее выпуклые цифры и буквы покрываются серебристой фольгой — её для этого разогревают и прикладывают к карте.
После нанесения персональных данных карты доставляют в офис банка. Обычно — в течение суток, но за отдельную плату можно оформить доставку и за несколько часов. До региональных отделений карта может идти три-пять дней.
В процессинговом центре также уничтожают карты с закончившимся сроком действия, ошибками или просто невостребованные клиентами. Их заносят в базу данных и каждый месяц отправляют через шредер в присутствии комиссии. Здесь же уничтожают неиспользованные пин-конверты.
Фотографии: Иван Гущин
Источник
* В расчетах используются средние данные по России
Обзор рынка пластиковых карт
Пластиковые карты насчитывают уже более чем полувековую историю. В настоящий момент насчитывается более 1,5 млрд таких карт по всему миру. Но в нашей стране они появились всего 20 лет назад, впрочем, к настоящему времени уже плотно прижились. Именно поэтому в России, равно как и во всем мире, активно развивается индустрия производства пластиковых карт.
Пластиковые карты используются в таких важных сферах, как банковская (платежные — кредитные и дебетовые карты), торговая сфера и сфера услуг (дисконтные, клубные, бонусные и накопительные карты, а также подарочные сертификаты, топливные и другие предоплаченные карты).
Кроме того, пластиковые карты повсеместно используются как идентификаторы личности (водительские права и паспорта в некоторых странах, пропуска, электронные ключи для офисов и гостиничных номеров, а также в некоторых программах страхования как полис). Практически все сотовые операторы используют пластиковую карту с отделяющимся элементом (сим-картой) в качестве идентификационного модуля абонента.
Соответственно, все подобные организации могут быть заказчиками пластиковых карт.
Все вышеперечисленное делает производство пластиковых карт весьма прибыльным бизнесом, склонным к самопроизвольному расширению объемов производства.
Описание пластиковой карты
Пластиковая карта представляет собой прямоугольник со скругленными концами размером 54 мм на 86 мм при толщине менее 1 мм (международный стандарт ISO 7810), изготовленный из поливинилхлорида (ПВХ), или, в некоторых случаях (в целях снижения себестоимости изготовления), других альтернативных материалов полимерного происхождения (полистирол, тислим, термопластик, поликарбонат и акрилонитрилбутадиенстирол — АБС-пластик).
С одной или двух сторон карта покрыта специальной пленкой с нанесенным изображением (логотип фирмы, информация о владельце, номер и т.п.). Для считывания информации с карт, предназначенных для этого, в них могут быть вставлены мини-чипы, нанесены голограммы или магнитные полосы, штриховые коды и т.п. В отдельных случаях на карте присутствуют скретч-полосы или тисненные фольгой (либо окрашенные золотистой или серебристой краской) элементы.
Процесс изготовления пластиковых карт и стоимость оборудования
Собственно процесс изготовления пластиковой карты выглядит следующим образом. Сначала с помощью вырубщика пластиковых карт изготавливается заготовка.
Вырубщики бывают 2 типов — механические (6355 руб.) и электрические (45098 руб.). Как ни странно, производительность и того и другого — одинакова: примерно 2 заготовки в 3 секунды.
Конечно, за аналогичную сумму лучше приобрести 7 механических вырубщиков, за которыми будут работать 7 человек, чем 1 электрический — таким образом, скорость производства возрастет в 7 раз.
Возможно также приобретение полуавтоматического гидравлический вырубщика с матрицей на 10 карт за 312 тыс. руб.
Кроме того, можно приобретать полуфабрикатные разноцветные заготовки порядка 6-24 ? за штуку (1,74-6,97 руб., в зависимости от цвета и материала). В первом же случае, так как пластик изготавливается размером на несколько карточек (от 20*25 см до формата А3), придется приобретать один-два сабельных резака для приведения заготовок в соответствие с размером пуансона (штампа) вырубщика.
Каждый экземпляр качественного резака обойдется в 3850 руб. Сам пластик для заготовок в листах обойдется минимум в 5,15 руб. за 1 лист. Соответственно, из одного листа возможно вырубить от 10 до 26 заготовок.
На втором этапе производится печать на заготовке, на лицевой, оборотной или обеих частях. Этот процесс может производиться различными методами в зависимости от требований заказчика и выделенного им бюджета на изготовление карт.
Например, нанесение изображения можно произвести с помощью обычного струйного принтера (9500 руб.) или специального термосублимационного ($2350-2800, в зависимости от наличия или отсутствия кодировщика магнитной полосы).
Причем в первом случае придется приобретать также термопресс-ламинатор для спекания двух половин карты с нанесенным изображением. Дело в том, что термосублимационный принтер наносит изображение уже на ламинированную карточку. Его используют, как правило, при отсутствии необходимости соединения двух слоев карты или при покупке полуфабрикатных заготовок или в том случае, когда требуется печатать переменные данные не сразу, а по мере прихода информации (т.е. иметь возможность допечатки – например, на пропусках для новых сотрудников).
Если же есть необходимость, например, вставки чипа, обычно используется другая технология. Впрочем, возможно применение термосублимационного принтера и в обычных условиях, т.е. при применении технологии спекания.
Термопресс-ламинатор обойдется в 22,5 тыс. руб. К тому же на каждую закладку заготовок понадобится ламинат ПВХ — материал, формирующий верхний износостойкий слой пластиковой карты, предохраняющий ее от стирания изображений.
Один лист ламината размером с лист бумаги формата А4 обойдется в 14 руб., т.е. на одну закладку требуется 2 таких листа (верхний и нижний слой карточки) на 28 руб.
В общем, изготовление карты любого типа происходит по одинаковым технологиям. Последним моментом производственного процесса можно считать нанесение дополнительных элементов (степеней защиты, переменных или предназначенных для сокрытия информации).
Самым популярным является закладка магнитной полосы. Магнитная полоса наносится при ламинировании или вручную на специальных рулонных аппликаторах. Бывает, что магнитную полосу добавляют также методом прессовки. Она бывает 2 видов: LoCo и HiCo.
Первая из них менее надежна и более подвержена механическому (физическому) и магнитному (информационному) разрушению. Но она дешевле – 3364,23 руб. за рулон длиной 1220 м.
Полоса типа LoCo используется, как правило, для карт, которыми пользуются относительно редко – например, дисконтных или бумажных проездных билетов на фиксированное число поездок.
Вторая – более надежна и долговечна, так как информация на таких полосах менее подвержена размагничиванию внешними магнитными полями. Она используется для банковских карт, пропусков и пр.
Стоимость полосы второго типа – 5736,44 руб. за такой же 1220-метровый рулон. Обычно полоски маркируются цветом: HiCo — чёрная полоса, LoCo — коричневая.
Подсчет себестоимости единицы продукции и прибыльности производства пластиковых карт
Итак, для подсчета себестоимости одной пластиковой карты – самой простой, с магнитной полосой и нанесением информации с помощью струйного принтера, следует учесть следующие затраты на материалы:
- пластик – 52 коп. (5,15 руб. за лист, из которого можно изготовить 10 карт)
- ламинат – 2,15 руб. (2 листа по 14 руб., с помощью которых можно заламинировать 13 карт)
- картриджи для принтера: черный – 307,34 руб., цветной – 770 руб. Итого 1077,34 руб. При учете ресурса одного картриджа – 191 страница А4 и количестве карт на 1 странице этого формата – 13 шт. получается расход в 43 коп. на одну карточку.
- магнитная полоса – при учете длины 10 см (с небольшим запасом) на 1 карточку и длиной бобины в 1220 м получается расход в 28 коп. для ленты типа LoCo и 47 коп. для ленты типа HiCo.
Общий итог материальных затрат составляет 3,38 руб. или 3,57 руб.
Стоимость изготовления аналогичных карт (т.е. полноцветных) зависит от объема заказанной потребителем продукции и разнится от 4,1 руб. (для объема более 50000 шт.) до 25 руб. (для объема в 50 шт.). Если взять среднюю цену численно равную средней арифметической указанных цифр – 14,55 руб., и среднюю себестоимость карточки с использованием магнитной полосы разных типов – 3,48 руб., получим среднюю же рентабельность одной карточки, равную 11,08 руб., или в процентном отношении – 418,71%.
Взяв довольно скромные объемы производства, например, 2500 карт в день, получаем месячную выработку (при 24 рабочих днях в 1 месяце) в 60000 в месяц. Таким образом, валовая прибыль будет равняться 873 тыс. руб. при вычете заработной платы 2-3 рабочим (нормальное количество для такого объема) считая ее равной 20 тыс. руб. на человека и различные общехозяйственные и общепроизводственные расходы, приблизительно приравняв их к 40% от выручки, получим минимальную чистую прибыль в пределах полумиллиона рублей в месяц.
Кроме того, как было упомянуто ранее, рынок производства пластиковых карт имеет свойство постепенно расширяться – это связано, в первую очередь с большими объемами выдаваемых банками кредитных и дебетовых карт; политикой правительства на инновации в социальной и экономической сфере – Универсальная электронная карта («карта россиянина»), зарплатные карты работникам учебных, медицинских, и других государственных учреждений, социальные карты, дающие право на льготный проезд и т.д.
Кроме того, существует фактор открытия новых торговых центров, супер- и гипермаркетов, многие из которых вводят собственные программы лояльности.
У среднестатистического гражданина может быть на руках одновременно несколько карт: например, кредитная, топливная и 3-4 карты лояльности.
Кроме того, при постепенном увеличении объема, потребуется и увеличение ассортимента продукции: например, добавив к уже существующим аппаратам несколько новых, можно начать выпускать пластиковые карты с различными голограммами, микрочипами тиснением и т.п. Все это приведет к более глубокому и интегральному проникновению на рынок и существенно увеличит прибыли. Так что собственный бизнес по производству пластиковых карт является одним из наименее затратных и наиболее рентабельных в современных условиях.
Елена Андрианова
(c) www.openbusiness.ru — портал бизнес-планов и руководств по открытию малого бизнеса
01.01.1970
Все материалы по тегу: изготовление пластиковых карт
10 человек изучает этот бизнес сегодня.
За 30 дней этим бизнесом интересовались 20979 раз.
Сохраните статью, чтобы внимательно изучить материал
Другие статьи по вашей теме:
Источник
Банковская карта — некий связной между Вами и Вашими деньгами, которые хранятся на карточном счету… И все? Нет, это только верхушка нашего с Вами «айсберга».
Взяв Вашу карту в руки, что Вы видите? Пластик и «какую-то черную полоску». Не могу сказать, что Вы не правы, но! Доводилось Вам размышлять о том, что происходит с Вашей карточкой после того, как Вы ввели в банкомате PIN-код? Хочу провести вас на банковскую «кухню», что бы осветить этот вопрос.
До выпуска карты
Жизненный путь Вашей карты начинается с кропотливого труда банковских рабочих. В помещении с несколькими компьютерами закладывается фундамент карты. Это технологические отдел программного обеспечения – офис, где работают несколько человек и разрабатываются настройки для программного обслуживания банковских карт. Здесь оформляется программа каждого карточного продукта.
Первые шаги к производству Вашей карточки начинаются в эмиссионном отделе. Все банковские заказы на выпуск карт попадают сюда. Информация о клиентах: их данные, вид нужной карты – хранятся на ПК в отделе эмиссии. У работников всегда под рукой нужная им информация о потенциальных держателях кредитных карт.
Кроме личных данных так же записывается, какая конкретно карточка требуется – дебетовая или кредитная. Возможно, оформление дизайна карточки, если банк предоставляет такой вид услуг. После, заказ на карту отправляется в эмбоссерную.
Из чего делают пластиковые карточки
Процессинговый центр – это святилище где обслуживаются и выпускаются пластиковые карты. Это заведение закрытое и режимное, т.е., оно относится к объектам которые находятся под постоянной охранной, так как содержат сведения, составляющие государственную тайну. Посторонних в здание не пускают, а работники имеют право проходить только в отделы, где они работают. Но недавно созданный процессинговый центр созданный Русским банком освятил все тайны производства.
В этом здании есть два типа отделов – технические отделы, где выпускают карточки, производят операции над ними и отделы, работающие с документацией.
Для начала скажу, что есть несколько способов изготовления Ваших банковских карточек. Эти способы отличаются сырьем, из которого делают карту и стоимостью ее приготовления.
Обычная пластиковая карточка «рождается» из ПВХ-пластика (поливинилхлорида). Почему именно он? Потому что этот материал легко обрабатывается, устойчив к влаге и температурам, химическим воздействиям и обладает электроизоляционными свойствами. Часто используют более дешевые виды пластика, а так же к недорогим вариантам относиться простой ламинированный картон.
Существуют разные оборудования и технологии для производства различных карт.
Стандарт ISO-7810 является международным ГОСТом, в котором говориться о параметрах размера карт.
Технология выглядит так: отпечатываются обе стороны карточки на ПВХ-листах.
После, в термопресс-ламинатор складывают листы. Таким образом, все слои нашей карты спекаются, а затем вырезаются карточки стандартных размеров.
Так на производстве делают пластиковые карточки международных платежных и дисконтных систем, большая часть рекламных и клубных карт.
Карты из более экономных вариантов пластика хуже по качеству, чем карточки из ПВХ.
«Клеймо хозяина»
Когда заказ на производство карт оформлен, дело изготовления карт переходит в техническое отделение процессингового центра. Эта часть здания открыта лишь для персонала занимающегося выпуском карточек и обслуживанием техники. Вход оснащен специальным шлюзом, который пропускает сотрудника по карточке и взвешивает его. Все это для того, что бы при наличии одной карты доступа не смогли пройти несколько человек.
Выйти так же можно только через взвешивающий шлюз. Это сделано для того, что бы какой-нибудь умник попавший в здание, допустим, через пожарный выход, не смог выйти через парадную дверь с набитыми карманами карточек. Система среагирует на то, что нарушитель не входил в отдел, и заблокирует дверь и его между двумя стеклянными, пуленепробиваемыми дверьми.
После технического отдела карта попадает в эмбоссерную. Здесь выпускают карты. Этот отдел, как и другие не имеет окон и внешних стен, что исключает возможность проникновения преступников, пожелавших попасть в отдел с помощью подкопа или взрыва.
В комнате находится мощный компьютер и эмбоссер – это машина, которая создает карту. В компьютере обрабатываются заказы на карты, в эмбоссер закладывают поливинилхлоридвую пластину (они хранятся в соседней комнате, так называемой «хранилище пластин», вход охраняется круглосуточно) и ленты для создания текста. Через мгновение десяток карт готов.
На карте эмбоссируются (выдавливаются) имя владельца и номер, карта намагничивается, после чего на магнитную ленту записываются данные клиента. Эмбоссер в среднем стоит 50 тысяч $ и может выпускать 1,5 тысячи карт за час.
После изготовления и клейметизации карты она помещается в хранилище карт. Только два сотрудника могут войти в помещение. У каждого есть свой ключ и карта доступа.
Если карточные пластины попадут к мошенникам, например, укравшим информацию о заказчиках, они смогут выпустить поддельные карты. Они не будут отличаться от настоящих… Почти, они будут не легальны. А все это возможно благодаря доступности специального оборудования для создания карточек.
Следующим этапом идет создание PIN-кода. Для этого выделена комната шифрования. Здесь в закрытой на замок клетке стоит компьютер, который и создает карточные коды доступа.
После код посылается на печать в принтер, он печатает PIN-конверты, которые выдадут клиентам.
Какой PIN-код присвоен карточке неизвестно даже сотруднику обслуживающему операцию. PIN-конверт сразу выпускается запечатанным, а листок с кодом уже внутри. Бракованные конверты уничтожаются шредером. Банковские карты уничтожаются таким же способом. После чего, мелкие кусочки вывозят и в специальных печах сжигают. В помещение, где производится уничтожение есть окна, но они или бронированные, или на них стоит мелкая сетка.
Как обслуживают карту
После выпуска, все карты направляются в отделения банков, где их отдают заказчикам. Дальше следует обслуживание карт. Запросы на авторизацию карт (при оплате карточкой или в банкомате), производится с помощью компьютерной системы.
В процессинговом центре есть серверное отделение. Эта работа полностью автоматизирована. Только несколько рабочих следят, что бы работа компьютеров была стабильной. В комнате всегда прохладно. Плюс в помещении присутствуют системы бесперебойного электроснабжения, которые обеспечивают питанием оборудование при отключении электричества.
В случае возгорания в ход пускают газ СО2. Ведь и так понятно, что воду и пену в серверной лучше не использовать.
Интересное видео
Получайте новые статьи прямо к себе на почту:
Источник
